조던 튜브 절단 시스템 모델 TC-3A는 열교환기 업계에서 사용되는 얇은 벽의 평평한 타원형 또는 직사각형 튜브를 깔끔하게 절단하도록 특별히 설계되었습니다.  톱은 8mm 크기의 크라운(배)과 85mm 높이의 튜브를 절단합니다.  이 절단 시스템은 튜브 형상을 왜곡하지 않으며 burr가 남지 않습니다.  톱은 튜브 폴드 또는 용접 부위의 추가 분석을 위한 튜브 샘플을 준비 (절단)하도록 설계 되었습니다.  깨끗하게 절단 된 샘플은 TPS-2004 DC 비젼 시스템이라는 옵션의 서브 시스템으로 매크로 이미지화 되고, 치수적 분석이 가능합니다.  검사 전 추가적인 연마가 요구 되었던 기존의 절단 시스템과는 달리, 이 TC-3A 샘플은 절단 후 바로 검사 할 준비가 됩니다.  85mm 튜브를 절단하는 데의 총 사이클 타임은 30초 미만입니다.

기능

TC-3A의 안전 커버는 톱날 이동시 개방 할 수 없도록 내부 잠금 전자 시스템이 있습니다.  강력한 0.8 HP 톱날 모터는 공기 구동으로 다수-톱날 카바이드 블레이드를 분당 약 30,000회 회전합니다.  인라인 필터는 톱 모터의 내부 움직이는 구성품이 공장 에어 서플라이에 있을 수 있는 수분 및 불순물의 입자로부터 보호합니다.  시스템은 각 절삭 사이클의 시작과 끝에 소량의 윤활유를 블레이드에 자동으로 분사하여, 절삭 가공시 블레이드를 윤활하고, 또한 비 사용의 장기간 동안 산화되지 않도록 보호합니다.

작동

녹색 표시 등 (안전)이 켜지면, 작업자는 뚜껑을 열 수 있습니다.  그런 다음 작업자는 턱(jaw) 열림을 빼냅니다.  손바닥 잠금 버튼을 누르면 턱을 완전히 열린 상태로 유지합니다.  그럼 샘플은 고정된 바이스 턱에 눌리고, 길이는 조정 가능한 스톱으로 바이스 우측 끝에 설정 됩니다.  튜브가 올바르게 위치되면, 가동 형 턱이 해제되고, 바이스는 샘플이 위치에 고정 되도록 부드럽게 닫힙니다.  이 전체 로딩 과정 동안에는 톱날은 정지 상태이며, 홈 위치에 있고, 날 안전 덮개에 덮혀 있습니다.  이는 샘플 로딩 작업 동안 작업자의 손을 완전히 보호합니다.

작업자는 이제 뚜껑을 낮추고 캐비넷 전면에 위치한 "Start Cut"(절단 시작) 버튼을 누릅니다.  TC-3A는 뚜껑의 안전 커버 인터락 스위치가 닫힌 상태인지 먼저 확인합니다.  톱은 안전 뚜껑이 열린 상태에서 작동하지 않습니다.  다음으로, 뚜껑을 닫은 위치로 잠그라는 신호가 솔레노이드에 보내집니다.  빨강 (위험) 표시등이 점등 되고, 고속 에어 모터가 절단 속도까지 스풀 됩니다.  톱이 절단하기 직전에, 측정 된 양의 절단 유체 액이 공압적으로 톱 날의 양 끝에 방출됩니다.  공기 구동 가이드 실린더는 모터/날 어셈블리를 홈 위치에서 튜브 샘플로 이동시켜 절단을 합니다.  근접 스위치는 절단이 완료되었음을 감지 하여, 시스템이 자동으로 다른 크기 튜브를 조정할 수 있게 합니다.  절단이 완료되면, 가이드 실린더는 자동으로 모터를 제동하고 어셈블리를 홈 위치로 되돌립니다.  또 다른 측정 된 양의 절단 유체가 톱 스풀이 내려왔을 때 분사됩니다.  이것은 톱날의 표면을 얇은 보호막으로 코팅하여 다음 사용시까지 보호합니다.  날이 멈추면, 초록색 (안전) 불이 다시 표시됩니다.  그러면 작업자는 안전하게 뚜껑을 열고 샘플을 제거할 수 있습니다.  이 전체적인 절차는 30초 미만 안에 완료됩니다.